鋼管產品介紹

　　鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔（軋）管。冷拔（軋）管的最大公稱直徑為200mm，熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中，管徑超過57mm時，常選用熱軋管，管徑小于57mm時常用冷拔（軋）管。
一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。
無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。
山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材，歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。

無縫鋼管標準

1、結構用于無縫鋼管：GB8162-99
2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-99
3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-95
5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999
6、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70
7、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65
8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88
9、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70
10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999
11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999
12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

聯(lián)系方式

聯(lián)系人：楊泰彤　李經理
電　話：0635-8228686
手　機：18865268888
傳　真：0635-8787380
郵　箱：yaogangguan@126.com
網　址：spymobilephonesoftware.org
地　址：聊城市鳳凰工業(yè)園經四路18號

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40CrB結構用無縫鋼管知識大全

我公司長期供應鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管

1 適用范圍
本暫行供貨技術條件規(guī)定了40CrB結構用熱軋無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標志和質量證明書。
本暫行供貨技術條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的用于制造履帶銷套用或其他結構用的40CrB熱軋無縫鋼管。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新的版本。凡是不注日期的引用文件，其新的版本適用于本標準。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許偏差
GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定方法
GB/T 225 鋼的淬透性末端淬火試驗方法
GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法
GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法
Q/BQB 203 管道、容器、設備結構用無縫鋼管
ASTM E45 測定鋼中夾雜物試驗方法
ASTM E112 平均晶粒度的測定方法

3 尺寸、外形和重量
3.1 鋼管的外徑和壁厚應符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定，其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4的規(guī)定執(zhí)行。
3.2 鋼管的長度、外形和重量應符合Q/BQB 203的規(guī)定。

4 技術要求
4.1 牌號和化學成分
4.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。
4.1.2 鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
表1

牌號

化學成分％

40CrB

0.38～0.43

0.15～0.35

0.60～0.85

≤0.025

0.010～0.030

0.90～1.20

0.0005～0.003

4.2 冶煉方法
鋼管所用的鋼采用電爐冶煉，并經爐外精煉。
4.3 交貨狀態(tài)
成品鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
4.4 淬透性
圓坯鍛造后經870℃～880℃正火處理，按GB/T 225的要求加工成標準試樣，采用845±5℃進行頂端淬火，其淬透性能應滿足：
特殊要求可經供需雙方協(xié)商。
4.5 脫碳層
每批在二根鋼管上各取一個試樣，按GB/T 224進行內外表面脫碳層檢驗。內、外表面總脫碳層深度分別不大于0.5mm和1.2mm。
4.6 奧氏體晶粒度
供方應根據ASTM E112采用930℃保溫3小時淬火法檢查奧氏體晶粒度，并保證奧氏體晶粒度應細于5級。
4.7 非金屬夾雜
鋼的非金屬夾雜物應根據ASTM E45中A法檢驗。非金屬夾雜物級別A類≤3.0，B類≤2.5，C類≤2.0，D類≤2.0。特殊要求可經供需雙方協(xié)商。
4.8 密實性
鋼管應按GB/T 7735中B級逐根進行渦流探傷檢驗，以檢驗鋼管的密實性。
4.9 無損探傷
鋼管應按GB/T 5777中C8級逐根進行超聲波探傷檢驗。
4.10 表面質量
鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結疤，這些缺陷應完全清除，但清理處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小量。特殊要求可與用戶協(xié)商。
允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內，且不影響鋼管的使用性能。

5 檢驗與試驗、包裝、標志和質量證明書
鋼管的檢驗與試驗、包裝、標志和質量證明書應符合Q/BQB 203規(guī)定。

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